深圳市同创美广告有限公司
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最全面的深圳LED发光字发光字工艺做法，注意事项
工艺介绍
第一步 按照字体尺寸只做树脂发光字的外壳，通常选用金属外壳，铁壳、或不锈钢壳。也有连锁品牌如果量大可选择定做塑料外壳。通常字壳更具字的尺寸制作厚度在3---18cm之间。
第二步 喷漆：根具客户需求在自可表面喷漆，字壳内可喷涂或刷涂特白反光漆以便有效使光反射出去，推荐使用氟碳漆。
第三步 安装led模组
（1）清洁字壳表面
（2）安装led贴片灯。
（3）均匀排布，接好连线。
第四步 粘贴亚克力支撑片。
第五步 扣亚克力面板，并打胶。在亚克力面板周边部位用热熔胶封严，防止树脂漏入字壳。
第六步 浇筑树脂。
材料明细：1、进口脂环族环氧树脂 2、光扩散粉 3、进口LR色浆 4、精密电子称
以本公司材料为数据可如下操作。
以白色字为例
1、稀释色浆：进口色浆浓度很高，建议稀释使用。（注：直接使用建议加量，树脂总量的3-4‰）可用100克A胶加5克色浆搅拌，搅拌完的作为色浆来用（注：看做色浆来用）
2、树脂：本公司树脂有1比1 2比1 3比1 软胶和硬胶 不同季节或特殊logo选用胶水有所不同 以2比1胶为例
A胶：B胶=2:1 也就是说 A胶加200克 B胶加100克
3、光扩散粉的加量
光扩散是一种性能优越的非无机类光扩散粉，比无机类有更好的透光率。可以添加到PC PS PMMA PET ，环氧树脂等透明树脂以及LED中，增加光的散射和透射作用，遮住发光源以及刺眼光源的同时，又能使整个胶片散发出柔和、高雅的光线，达到透光不透明的舒适效果。应用於LED发光树脂，电子显示牌，数码管，点阵，灯罩，灯箱广告版，发光字等 光扩散粉的加入量：2-3％（树脂总量的百分比）
4、调胶：
A胶：200克 B胶：100克 光扩散粉： （A+B）总量的2-3％ 下面以3为例%
稀释好的色浆：（A+B）总量的1%
A 200克 + B100克+ 光扩散粉9克 + 稀释好的色浆3克
A + B + (A+B)3% +(A+B)1%
把几种材料按比例混合（注：尽量精确使用精密电子称防止颜色不一致）在最短时间内用完以免浪费。
其他颜色均可按此方法配比。
5、2.浇铸配好的树脂材料。即【3份A+ 1份B 】
注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。
6、自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。
注意事项
字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。
需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。3.A和B混合好之后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如果感觉粘稠度还能进行浇注，则可以继续使用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。
